鼎成機(jī)械帶你了解耐磨錘頭的擠壓鑄造法！破碎機(jī)錘頭的擠壓鑄造法你知道是什么呢？這種方法是預(yù)先把顆粒充填在金屬鑄型內(nèi)，爾后在一定的壓力下把熔融金屬壓入顆粒間隙并使其凝固的方法。

    其特點(diǎn)是可以排除對(duì)顆粒與金屬液復(fù)合有重要影響的潤濕性、反應(yīng)性、密度差等因素的作用，若溫度、壓力等參數(shù)控制得當(dāng)，可以制取均勻的、顆粒含有率高的耐磨鑄件。但是這種方法需要對(duì)顆粒進(jìn)行預(yù)熱，而且每種顆粒都存在一個(gè)臨界預(yù)熱溫度，壓力和金屬液溫度范圍不容易掌握，只能適用于尺寸較大的顆粒與金屬基體復(fù)合。破碎機(jī)錘頭加入陶瓷顆粒后的復(fù)合材料在摩擦過程中進(jìn)人穩(wěn)定磨損階段的時(shí)間大大縮短。在有潤滑的情況下，摩擦因數(shù)顯著下降；在無潤滑的情況下，摩擦因數(shù)和基體合金差不多，滑動(dòng)過程的平穩(wěn)件為基體合金的兩倍以上。

    減摩性約為基體合金的1.5倍；耐磨性提高比較多。在有潤滑的情況下，幾種陶瓷顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的耐磨性比基體合金提高約1-4倍，在無潤滑的情況下，提高1-2.5倍。這幾種材料的相對(duì)抗咬合性和基體合金差不多。主要原因在于陶瓷顆粒起到了骨架和支撐作用，從而保護(hù)了破碎機(jī)錘頭基體高了耐磨性。

 
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